运行时燃料自加煤斗落到炉排上进行燃烧，高温烟气经过后拱反射至炉前进入炉膛，经过辐射受热面辐射换热后，进入对流受热面进行对流换热，然后通往余热锅炉，再进入空气预热器，最后进入除尘、脱硫系统，后烟气由引风机抽引通过烟囱排向大气。
安全施工措施安全工作方针以防为主防管结合专管与群管结合传统管理与系统管理相结合加强预控预测做到文明施工无重大伤亡事故。管理目标无重大伤亡事故杜绝重大机械、设备、火灾事故。杜绝高空坠落、高空坠物和触电伤害事故。保证体系加强工地安全管理机构建设建立项目经理领导下的三级安全管理网络项目经理为工地第一安全员安保科对项目经理负责是工地安全管理的职能机构组设兼职安全员负责本组日常的安全监督管理。加强工地、科室、部门安全监督岗、监督网络。加强工地专职消防网络建设。安全技术组织措施建立健全从项目经理部到生产班组安全领导机构完善安全生产责任制分工明确责任到人项目部配一名专职安全员班组设兼职安全员，桂林60吨燃煤锅炉节能减排。
烘炉由于炉墙耐火混凝土及抹面层内部含有大量的水分如果未经充分烘干立即投入使用炉膛燃烧产生的高温烟气使炉墙及混凝土中的水分急剧汽化因体积膨胀产生的压力会使炉墙和混凝产生裂纹和变形严重时会导致开裂和塌落所以使用前进行烘炉。烘炉前应具备下列条件锅炉及其附属装置全部组装完毕。砌筑和保温结束并将烟道内的杂物已清除干净。关闭炉墙的所有门和孔。锅炉的热工仪表已校验合格并又随时投入使用。锅炉有可靠的合格软化水水源同时锅炉加水至正常水位。烘炉所需的辅机已试运合格。炉墙上已装好测温点或取样点。开启锅炉上所有的排汽和过热器集箱上的疏水。烘炉前打开炉门用自然通风方法先将燃烧室内自然通风干燥3昼夜减少炉膛含水率对于耐火混凝土应在养护期满后再进行烘炉矾土水泥的养护期为3昼夜硅酸盐水泥的养护期为7昼夜。烘炉时首先将燃料放在简易炉排上不能用酒精、汽油等易燃物引燃。点火后开始小火火不可离墙太近慢慢烘炉使炉温缓慢升高后期过热器后烟温达到200℃并保持48小时取灰浆化验含水率小于5%为合格，桂林60吨燃煤锅炉节能减排。
热力设备及管道保温锅炉水系统、采暖水系统管道均采用离心玻璃棉管壳保温当管径DN≤200时保温层厚度为50mm当热水管管径DN>200时保温层厚度为70mm保温保护层采用镀锌铁皮。烟囱采用YBS-YF型不锈钢预制烟囱保温材料采用岩棉厚度为50mm。锅炉排污、取样、排气等人不可能触及的管道采用离心玻璃棉管壳保温厚度为60mm外缠玻璃丝布并刷环氧树脂两道。锅炉供热系统分、集水器的保温采用80mm厚岩棉制品保温采用镀锌铁皮进行保护。保温结构及做法参照国标《管道及设备保温》98R418，桂林60吨燃煤锅炉节能减排。
投运石灰石给料功能组手动方式)并且将石灰石给料机出力调至10。床温大于820℃可逐渐减油并切除油燃烧器同时为了维持负荷要增加给煤量。切除油燃烧器后根据燃烧情况适当增加一次风量。逐渐关小床下燃烧器风挡板但不要完全关闭因为燃烧器内混合风喷口需要一定风量来冷却。通知投入电除尘。根据特定曲线随锅炉负荷及氧量变化及时调整一、二次风量。若达到主汽压力和温度的定值可投入负荷控制和给煤机控制。石灰石给料机投“自动”投入SO2控制。根据床压情况投入除渣系统。按升压曲线提高主汽压力至9.8MPa。主汽压力控制投“自动”。
一直以来，中正锅炉凭借足够大的格局与足够强的定力，在环保型工业锅炉上投入了巨额研发费用，在绿色可持续发展的道路上奋勇向前。